首先，從剛新鑄制的膠輥來(lái)說(shuō)明，我們應(yīng)該了解到錯(cuò)誤的使用方法--將新鑄制的膠立即投入使用。新膠輥產(chǎn)品替代就產(chǎn)品，是非常正常的事情，怎么會(huì)在膠輥方面不適宜呢？
由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應(yīng)放置一段時(shí)間，使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後，保持相對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài)，這樣可以增加膠體的堅(jiān)韌性，從而提高耐用效果。
 第二，如果之前大批量購(gòu)置過(guò)橡膠輥、硅膠輥、聚氨酯膠輥、印刷膠輥、PU膠輥等膠輥產(chǎn)品的時(shí)候，同時(shí)也要注意對(duì)這些產(chǎn)品的保養(yǎng)。
 待用的膠輥應(yīng)清洗干凈後，用塑料薄膜把膠體封包起來(lái)，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應(yīng)有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運(yùn)輸過(guò)程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。
 第三，通常在膠輥產(chǎn)品運(yùn)行的過(guò)程中，要隨時(shí)保持膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑
 這方面，我們從事這一行業(yè)的人都知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤(rùn)滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時(shí)也會(huì)因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤(rùn)滑油，以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質(zhì)量。