影響橡膠膠輥粘結(jié)強(qiáng)度的主要因素有：
1.膠管材料性能與運(yùn)轉(zhuǎn)溫度套差式結(jié)構(gòu)膠管的內(nèi)表面 套于鐵殼的外表面上，在裝配時(shí)必須將膠管內(nèi)表面強(qiáng)行套于 鐵殼上，這必然會(huì)引起晈管的伸長(zhǎng)變形。高彈性低硬度膠管自 然回縮對(duì)鐵殼產(chǎn)生一定的張緊壓力，而張緊壓力越大，它們之 間的粘合強(qiáng)度也越高。前面已講過(guò)，依靠增大套差值增大粘結(jié) 強(qiáng)度是不可取的。而且大套差使膠管內(nèi)層伸長(zhǎng)變形大，容易產(chǎn) 生永久變形和運(yùn)轉(zhuǎn)中橡膠膠輥的疲勞損壞。
在相同運(yùn)轉(zhuǎn)溫度下，膠管硬度低，內(nèi)徑伸長(zhǎng)率大，膠管張 緊壓力小，膠管與鐵殼的結(jié)合強(qiáng)度低；反之則卨。在21 C常溫 下，高硬度膠管的張緊壓力幾乎是軟膠管張緊壓力的2?3 倍。當(dāng)膠管材料相同時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)溫度對(duì)膠管的張緊壓力影響很 大。不論膠管硬度如何，溫度由21C升高到70 C時(shí)，膠管的張 緊壓力均下降60%左右。因此，一定要控制好橡膠膠輥的運(yùn)轉(zhuǎn)溫 度。
2.橡膠膠輥的結(jié)構(gòu)和壁厚不論哪一種結(jié)構(gòu)的橡膠膠輥，其硬度 均是隨著膠管壁的增厚而增大，橡膠膠輥承受的耐壓能力也隨之 增大。鋁襯套橡膠膠輥和NFR—C系列雙層小套差橡膠膠輥的耐壓能 力比套差式橡膠膠輥大得多，特別是膠管的壁厚較薄時(shí)更為顯著。 膠管內(nèi)表面經(jīng)機(jī)械粗糙處理的要比光滑的耐壓強(qiáng)度高得多， 故可避免脫殼，增加粘結(jié)強(qiáng)度。
3.牽伸羅拉加壓和回轉(zhuǎn)速度生產(chǎn)實(shí)踐證明：不論橡膠膠輥 的硬度如何，套差式膠管的張緊壓力總是隨著羅拉加壓負(fù)荷 的增大和羅拉回轉(zhuǎn)速度的加快而下降。所有膠管材料都呈粘 彈性，有變形而不能恢復(fù)的損失.其損失程度與伸長(zhǎng)變形、膠 管的張緊壓力及運(yùn)轉(zhuǎn)溫度有關(guān)。