1. 防止墨輥受壓變形。膠印機(jī)在正常運轉(zhuǎn)時，膠輥受壓是全面而且均勻的，所以不會使膠輥發(fā)生某部位有凹陷凸起等現(xiàn)象。膠印設(shè)備在長時間停機(jī)之后，使墨輥受壓在一個固定位置，這樣就會產(chǎn)生局部凹陷的可能性。因此，如果停機(jī)時間長或者遇到節(jié)假日、放長假期，最好的辦法是將墨輥拆下來，放到墨輥架子上面，不要讓墨輥放在地面或者工作桌臺上，以防受壓變形。
2. 防止雜物和掏墨斗的墨鏟劃傷和軋壞墨輥。工作的時候，膠印機(jī)臺上要保持清潔整齊，各種工具和膠印時用的東西不能隨意亂放，切勿將雜物、墨鏟、錢幣等，不慎掉入運轉(zhuǎn)的墨輥里去了，這樣會軋壞墨輥。在評墨輥時，調(diào)整著墨輥與印版之間的壓力、各種墨輥與墨輥之間壓力時，用厚薄規(guī)鋼片測量，而且盡量插測的次數(shù)要少，以防擦傷墨輥。
3. 墨輥使用久后氧化結(jié)膜。膠印印刷過程中，常用亮光快干樹脂油墨，快干的特點是油墨中加入了干燥油與擴(kuò)散劑長期滲透膠輥表面，而粗糙的毛細(xì)孔，使墨輥表面封閉形成氧化結(jié)膜，使膠輥感脂性減退而影響吸墨與傳墨的效果，消除這種弊端的辦法是用人工或機(jī)械打磨去掉結(jié)膜層，但要注意，墨輥的直徑不能改變得太多了，否則會影響傳墨的性能。
4. 墨輥表面是丁腈橡膠組成的，橡膠的老化有兩種形式：一種是橡膠的光老化，則會影響墨輥傳墨性能降低；一種是橡膠的熱老化，影響橡膠表面軟化、發(fā)粘，甚至出現(xiàn)裂紋，要求印刷墨輥能夠最大限度吸附并傳遞油墨，同時最小限度吸附水分，還要有良好的耐油性和一定的耐酸性，由于印刷過程中經(jīng)常要與水分、油墨、紙張等持續(xù)不斷地接觸，可能會與橡膠的墨輥表面相吸附，形成膜層狀態(tài)，使它的親油性減弱，親水性增強。
墨輥的老化是始終存在的現(xiàn)象，墨輥應(yīng)儲放在沒有日光直曬、干燥、清潔的地方，避免過度潮濕或過熱的環(huán)境，墨輥應(yīng)該在軸頸端平直架好，并且表面不要相互接觸或與其它表面接觸。